Тркалезна лента

Тркалезна шипка (округла челична шипка)е ацврст цилиндричен челичен производснабдени во прави должини, дефинирани главно со неговитедијаметар(на пр. Ø12 mm) и состојба на испорака (топло-валано, нормализирано или изгаснето и калено). За разлика од цевката или цевката, имабез шуплива дупка-се користи како суровини заобработка, ковање и изработкада се направат шахти, иглички, завртки, спојки и структурни/механички компоненти.

 

Octal Pipe испорачува легура и специјален челиктркалезни шипкипроизведени од големи кинески специјални-мелници за челик, во дијаметри од5 mm до 360 mm, испорачана во топло-валано, нормализирано или изгаснето-и-калено состојба. Овие шипки се дизајнирани за клиенти кои вршат обработка, ковање и производство на делови во сектори како што се енергија, рударство, офшор, транспорт и општи машини.

Пример (MTC-поддржан):Сертификатот за мелница подолу (Ø27 mm × 6 m, вкупно 35,916 t) илустрира типична микро-легирана челична тркалезна шипка хемија и механичко ниво што се користи за тешки делови. хемија: околу 0,33-0,34% C, низок P (помалку или еднаков на 0,017%) и низок S (помалку или еднаков на 0,004%), плус микро-легирани елементи V, Ti и B. Таа комбинација ни кажува дека ова енеосновен градежен челик, но ависока-јачина, фино-зрнести, микро-легирани шипкинаменет за делови на кои им е потребна и цврстина (≈950 MPa истегнување) и цврстина на удар на -20 степени. Ваквите шипки се идеални како суровини за завртки, шахти, иглички, делови за погон, компоненти за дупчење и рударство.

 

Може да се набават сите шипкицелосна следливост(топлински број, хемиски состав, тест на истегнување, тест на удар, свиткување/повторно свиткување и цврстина) според EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

Тип на производ	Опсег на големини
Топла-валана тркалезна лента	5 – 360 mm
Рамен бар	Ширина 50 – 810 mm, дебелина 6 – 160 mm
Квадратна лента	150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm

 

За стенографија за набавки,тркалезна лента 12 мме вообичаена големина на работилницата за мали шахти, иглички и загради, додекатркалезна лента R6често се користи на листите на сајтови за да значиТркалезна шипка Ø6 mm(некои цртежи користат „R“ како радиус-па потврдете дали R6 значи Ø6 или радиус 6).

 

Вообичаени големини на тркалезни шипки (мм) што се користат во обработката и изработката на локацијата:

 

Големина на тркалезна лента (мм)	Типична употреба на лице место (вистинска работа)
6 (R6) / 8 / 10	Мали иглички, додатоци за сидро, држачи за светло, делови за жига
12 (округла шипка 12 мм) / 16 / 20	Општи шахти, ракави, адаптери, делови за поправка
25 / 30 / 40	Спојки, погонски компоненти, машински хабови
50 / 60 / 80	Тешки-иглички, делови од рударство, фалсификувани празни места
100+	Голем машински фонд, сопствени фалсификувани компоненти

 

 

 

Од MTC што го испративте (Топлина бр.. 0242306413 / 0242306412, дијаметар. 27 mm × 6 m), хемијата е пријавена вака:

 

Елемент	Тест 1	Тест 2	Единица / забелешка
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
Си	0.28	0.26	%
Мн	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (многу низок P, добра цврстина)
S	0.003	0.004	% (многу низок S, добра чистота)
Кр	0.018	0.021	% (микро Cr)
Cu	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (микро-легура за зајакнување)
Ти	0.042	0.043	% (рафинирање на жито)
B	0.0030	0.0030	% (подобрување на стврднување)

 

Што ни кажува ова

Јаглеродот околу 0,33-0,34% дава добар баланс на силата и цврстината по QT.

P и S се многу ниски (Помалку или еднакво на 0,017% и Помалку од или еднакво на 0,004%), што е типично за специјални-челични шипки за механички делови.

V, Ti и B се јасно присутни - ова не е основен благ челик, туку микро-легиран или HS (висок-цврст) шип наменет за високи механички својства и добра стврднување.

Белешката на МТЦ го покажуваCEV формула:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
што е вообичаен начин за контрола на заварливоста и ризикот од ладно-пукнување. Ова е добра информација за чување на страницата затоа што им сигнализира на инженерите и на Google дека ова се вистински податоци за мелница.

 

 

Во текот на-ден-набавките,тркалезна шипка против прачкаобично е аформуларот за снабдување- и прифаќањеразлика наместо хемиска разлика.Тркалезна лентавообичаено значи права-должина, цврста прачка за обработка и ковање, каде штотолеранција на дијаметар, исправност и состојба на површинатадиректно влијае на времето на циклусот и стапката на отпад. "Род" често се користи послободно за помали дијаметри и, во зависност од индустријата, може да се однесува насерпентина-напојувана жица-на шипки(наменета за цртање, свиткување или жичани правци за прицврстување) наместо да се сече- должина на лента.

Практичен начин да ги разделите е да погледнете што е важно при примањето:

 

• Ако ви требапресечете-до-должини празни места за вртење/досадување, најчесто купуватетркалезна лента-ќе се грижите заисправност, decarb, површински дефекти и конзистентен дијаметартака што делот се работи чисто.
• Ако вашиот следен чекор ецртање/формирање(жичани производи, пружини, жица за прицврстување, серпентина-обработка со напојување), "прачка“ често се користи терминот, а фокусот се префрла наформа на серпентина, контрола на скалата на површината и исцртливост.

 

Типичен јазик на купувачот (помага да се избегне двосмисленост во ПО):

 

• Користете"круг бар"кога вашиот БОМ очекуваØ големина + должина(на пр., Ø20 × 6 m) и вашиот процес низводно е обработка/фалсификување.
• Користете"прачка / жица прачка"кога вашиот БОМ очекуваснабдување засновано на серпентина/тежина-а низводниот процес е цртање или формирање.

 

Практичен совет за купување:нарачкатркалезна лентакога ви треба предвидлива маса за обработка и стабилна исправност; користете формулација „прачка“ само кога вашиот процес е-напоен со цртање, свиткување или обликување врз основа на жица-.

 

 

За да ја направите страницата да изгледа авторитативно, помага да се прикаже вистинскиот процес. Типична рута за овие кружни шипки со висока-јачина е како што следува:

а) Изработка на челик и секундарна рафинирање
Челикот се топи во BOF или EAF, потоа се обработува во LF/VD за да се отстрани сулфурот и фосфорот и прецизно да се прилагоди содржината на легура. Тука се додаваат микро-легирани елементи како што се V, Ti и B. Нискиот P и S во вашиот MTC (0,015-0,017% P, 0,003-0,004% S) се токму резултат на овој чекор - тие ја подобруваат цврстината и заварливоста.

б) Леење и подготовка на палка
Рафинираниот челик се фрла во заготовки погодни за тркалање на тркалезна шипка. Чистите загради со ниска содржина на вклученост се од суштинско значење за да ги поминете тестовите за свиткување/превиткување и удар што се појавуваат на вашиот сертификат.

в) Топло тркалање на тркалезна шипка
Заготовките повторно се загреваат и се тркалаат на мелници со шипки до крајниот дијаметар (на пример, 27 mm). Валањето се контролира за да се добие добар квалитет на површината, исправност и димензионална толеранција. Решетките се сечат на комерцијални должини, обично 6 m.

г) Термичка обработка (нормализирање или гаснење + калење)
За да се достигнат механичките својства прикажани на сертификатот - истегнување 950–960 MPa, издашност околу 905–915 MPa, енергија на удар на –20 степени околу 100–110 J - шипките не се оставаат „како топло валани“. Тие се нормализирани или, почесто за ова ниво на сила,изгаснат и калено (Прашање и говор).

Гаснењедава тврда мартензитна/баинитна структура.

Калењена вистинската температура ја враќа еластичноста, ја зголемува цврстината на ударот и ја стабилизира микроструктурата.
Овој чекор е она што ја прави јачината висока, но сепак го задржува издолжувањето на околу 13-14% и намалувањето на површината над 50%.

д) Исправување, сечење и обележување
По термичка обработка, шипките се исправаат, се сечат на 6 m (или на други нарачани должини), се ставаат во пакет и се обележуваат со топлински броеви.

ѓ) Тестирање и сертификација
Производителот врши хемиска анализа, тест на истегнување, тест на удар на -20 степени, тест на свиткување/повторно свиткување, тест за ковање и проверка на цврстина - сите колони што ги гледате на MTC. Само кога сите ќе се „квалификуваат“ се ослободуваат решетките. Ова им дава доверба на купувачите дека секој пакет го исполнува договореното механичко ниво.

 

 

 

Повеќето челични проблеми со тркалезни шипки не се појавуваат на цитатниот лист-тие се појавуваатна струг, по термичка обработка или за време на склопување. За проекти кои користат висока-јачина / микро-легирана шипка, Octal Pipe се фокусира на практичните точки за квалитет кои одлучуваат дали шипката ќе стане стабилен дел или скап предмет за преработка:

 

Она што обично не е во ред на локацијата	Што да наведете (јазик на купувачот)	Што го контролира Octal Pipe во мелницата
Неочекувано абење/кинење на алатот	Услов за испорака + барање за површина (топло-валани / излупени / нацртани)	Патека за подготовка на површината (на пр. лупење каде што е потребно) + исправување за да се намалат варијациите во обработката
Димензионален нанос по обработката	Толеранција на дијаметар + барање за исправност	ОД/овалност + проверки на исправност за да се задржи предвидливоста на додатокот за вртење
Пукнатини за време на настани со ладен старт / удар	Ударна енергија на наведената температура (на пр. „CVN @ -20 степени“)	Тестирање на удар врзано за топлина/многу; ослободување врз основа на тест докази, а не претпоставки
Топлина-неусогласеност (премногу тврд / премногу мек)	Состојба на термичка обработка (нормализирана / Q&T) + прозорец за цврстина	Дисциплина за термички-третман + проверка на тврдоста на наведениот прозорец
Доцна пронајдени скриени дефекти	Опсег на NDT ако е критичен (UT по договор)	Опција UT за критични делови + записи за поправка/повторна{1}}следење каде што е применливо

 

Во пракса, ова ја претвора „големина на тркалезна лента + одделение“ во aработен влезен производ: лентата пристигнува со дефинирана состојба, предвидливо однесување на обработката и основа за ослободување што одговара на тоа како деловите се всушност прифатени. Octal Pipe може да поддржи следливост заснована на многу-(топлински број → резултати од тестот), така што примањето инспекција и квалификацијата за долната обработка се движат побрзо без дополнителни циклуси на земање примероци.

 

 

Бидејќи овој материјал се комбинирависока јачина (≈950 MPa), разумна еластичност (A ≈ 13-14%)имногу добра ниска-температурна енергија на влијание (околу 100–110 J на ​​–20 степени ), може да се користи во широк спектар на тешки делови:

Компоненти за поддршка на рударството, тунелирањето и земјата-
Завртки за карпи, шипки за прицврстување, шипки за дупчење и други делови што мора да работат во студени- услови или услови на удар. Високиот принос (≈910 MPa) и добрата вредност на ударот ја прават шипката безбедна при ударни оптоварувања.

Опрема за нафта и гас и офшор
Поврзувачки делови, прирабници, главици, вратила и држачи каде што е задолжителна ниска{0}}температурна цврстина (–20 степени или пониска). Ниските нивоа на P/S и документираните тестови го олеснуваат прифаќањето во офшор и поморски проекти.

Делови за механичка и енергетска{0}}опрема
Оскани, оски, иглички, запчаници (по понатамошна обработка или површинско стврднување), рамки на машините и компоненти за пренос на кои им е потребна поголема цврстина од обичниот јаглероден челик.

Железнички и тешки-компоненти на возила
Онаму каде што е потребна конзистентна хемија, следливост и заварливост (контролиран CEV).

Фалсификување акции и машинска лента
Бидејќи хемијата е чиста и структурата е рафинирана, шипката е добра основа за затворени-кованици со матрици или обработени делови. Клиентите можат да се обликуваат и да го задржат механичкото ниво по повторно-калење.

Проекти во студените региони
Докажаната енергија на удар на -20 степени на MTC покажува дека овие шипки може да се користат во северни / ниски{1} средини со температура без кршливи дефекти.

 

Тркалезна шипка од не'рѓосувачки челик

За компонентите изложени на корозија-, проектите може да наведаттркалезна шипка од не'рѓосувачки челикнаместо јаглерод/легуратркалезна шипка челик-обично кога хемикалиите за миење, влажноста на крајбрежјето или медиумот што содржи хлорид- ја прави заштитата заснована на облогата несигурна. Octal Pipe може да цитира ставки од не'рѓосувачки кружни шипки заедно со пакетите од легирани шипки за да можат купувачите да задржат еден комплет документи и еден план за испорака. Вообичаените нерѓосувачки избори вклучуваат 304/304L за општа отпорност на корозија и 316/316L каде што е потребна маргина на дупчење на хлорид.

 

Контактирајте сега

 

 

Ставка	Опис
Дијаметар	5 – 360 mm (топло-валано); фалсификувани или излупени големини на барање
Должина	6 m типични, 3–12 m може да се организираат
Услов за испорака	Како валани, нормализирани, Q&T
Стандарди што можеме да ги усогласиме	GB/T, ASTM/AISI, EN, бродоградба или цртање на клиенти
Документи	Сертификат за тестирање на мелница (хемија + механика + удар), листа на пакување, потекло
Инспекција	Може да се договори трета страна- (SGS / BV) пред испораката

Жешка тагови: тркалезна лента, Кина тркалезни шипки производители, добавувачи, фабрика