Прирабница
Вашиот професионален добавувач на прирабници
Octal Pipe е професионален и интегриран снабдувач на производи од нафтени полиња и индустриски челични решенија со седиште во Кина. Со долгогодишно искуство во снабдување, дистрибуција и производство, ние сме специјализирани за обезбедување на широк спектар на челични материјали за нафта и гас, енергија и индустриски сектори.
Зошто да не изберете нас
Супериорно осигурување на квалитет
Нашите челични цевки се подложени на ригорозни тестирања и се придржуваат до меѓународните стандарди, обезбедувајќи неспоредлива издржливост, отпорност на корозија и перформанси во екстремни услови.
Сертификати
Секој производ е поддржан со целосна следливост на материјали, сертификати за мелница и усогласеност со меѓународните стандарди како API, ASTM, ASME, EN и ISO.
Конкурентни цени
Ние испорачуваме-челични цевки од врвна класа по разумни трошоци, оптимизирајќи ја вредноста преку ефикасно производство и управување со синџирот на снабдување без да се загрозува квалитетот.
Брза и сигурна испорака
Искористувајќи ја ефикасната логистика на морски товари и глобалната мрежа, обезбедуваме навремено транспортирање на челични цевки преку океанот, минимизирајќи ги доцнењата и одржувајќи ги вашите индустриски операции во распоред.
Прирабница на вратот за заварување
| Стандарди | ASME B16,5 (½″–24″), ASME B16,47 (26″–60″) |
| Оценки за притисок | Класа 150 – 2500 |
| Опсег на големина | NPS ½″ - 60″ |
| Видови | Стандарден, долг заварен врат, намалување на WN, RF, RTJ, рамно лице |
| Материјали | Јаглероден челик (A105, A350 LF2), легиран челик (F11, F22, F91), нерѓосувачки челик (304/304L, 316/316L), дуплекс/супер дуплекс |
Стандарди за дизајн
1
ASME B16.5 (NPS ½" – 24")
2
ASME B16.47 Серија А и Б (NPS 26" – 60")
3
MSS SP-44, API 605 (комплементарни стандарди)
Материјали
| Јаглероден челик | ASTM A105, A350 LF2, A694 F52–F70 |
| Легуриран челик | ASTM A182 F11, F22, F91 |
| Прирабница на вратот за заварување од не'рѓосувачки челик | ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 |
| Дуплекс и супер дуплекс | ASTM A182 F51, F53, F55 |
| Оценки за притисок | Класа 150 – 2500 |
Клучни предности на прирабниците на заварениот врат
Супериорна распределба на стресот
Заострениот центар обезбедува највисоко ниво на цврстина, што го прави идеален за тешки работни услови.
Засилена отпорност на замор
Поврзувањето со задник-заварување нуди одлична отпорност на вибрации и флуктуации на притисокот.
Сигурно запечатување
Дизајнот ги минимизира турбуленциите и ерозијата на вратот, обезбедувајќи-протекување.
Димензии на прирабницата на вратот на заварување
Достапни се различни големини на заварени прирабници од класа 150 ASME B16.5, кои се движат од 1/2" до 24". Секоја големина има различен надворешен и внатрешен дијаметар, зголемена дебелина на лицето и неколку отвори за завртки. Најмалата големина има надворешен дијаметар од 3,50″ и четири отвори за завртки, додека најголемата има надворешен дијаметар од 32,00″ и дебелина на подигнатото лице од 5,69″.
Различни типови прирабници за заварување со приклучоци (врз основа на типот на лице)
Прирабниците за заварување со приклучок се достапни во различни типови на лица, од кои секоја нуди уникатни карактеристики и апликации во зависност од барањата на системот. Еве ги различните типови:
Подигнато лице (RF)
Ова е најчестиот тип на лице што се користи во прирабниците за заварување со приклучоци. Дизајнот на подигнатото лице обезбедува поголема површина за дихтунгот, зголемувајќи ја неговата способност за запечатување. Идеален е за апликации со висок-притисок каде што е неопходно силно запечатување за да се спречи протекување. Подигнатото лице е особено ефикасно во рамномерно распределување на оптоварувањето на дихтунгот, обезбедувајќи одлична распределба на стресот низ прирабницата.
Рамно лице (FF)
Прирабниците за заварување со рамно лице се користат кога прирабницата за спојување или врската е исто така рамна. Овој тип на лице обично се користи во апликации со помал-притисок каде што ризикот од свиткување или искривување е минимизиран. Прирабниците со рамно лице често се користат во ситуации каде што материјалот на прирабницата е кршлив или чувствителен на напрегања на свиткување, како што се системи од леано железо.
Зглоб од тип на прстен (RTJ)
Прирабниците за заварување со RTJ приклучок се дизајнирани за апликации со висок-притисок и висока-температура. Лицето RTJ се одликува со жлеб во кој има метален прстен за заптивка, што обезбедува заптивка од метал-на-на метал што е многу ефикасно во спречување на истекување во екстремни услови. Овој тип на лице најчесто се користи во индустријата за нафта и гас, каде што доверливоста и интегритетот на запечатувањето се најважни.
Димензии на прирабницата на вратот на заварување
Прирабницата 1/2" NPS има надворешен дијаметар од 3,50" со четири дупки, внатрешен дијаметар од 0,62 инчи и дебелина на подигнатото лице од 1,88 инчи.
За прирабници од 3/4" NPS, внатрешниот дијаметар е 0,82" додека надворешниот дијаметар е 3,88" со дебелина на подигнатото лице од 2,06" и четири отвори за завртки.
Прирабницата на заварениот врат од 1 инчи NPS има надворешен дијаметар од 4,25″, внатрешен дијаметар од 1,05″, со дебелина на подигнатото лице од 2,19″ и стандарден број на болтолези четири.
Прирабницата на заварениот врат од 2 инчи NPS има внатрешен дијаметар од 2,07″ и надворешен дијаметар од 6,00″ со дебелина на подигнатото лице од 2,50″.
Прирабницата од 5 инчи NPS има внатрешен дијаметар од 5,05″ и надворешен дијаметар од 10,00″, при што подигнатото лице има дебелина од 3,50″.
Прирабницата од 6 инчи NPS има внатрешен дијаметар од 6,065″ и надворешен дијаметар од 11,00″ со дебелина на подигнатото лице од 3,50″.
За прирабници NPS од 10 инчи, внатрешниот дијаметар е 10,02", а надворешниот дијаметар е 16 инчи, при што подигнатото лице има дебелина од 4,00 инчи.
Прирабницата од 20 инчи NPS има внатрешен дијаметар од 19,25″ и надворешен дијаметар од 27,50″ со дебелина на подигнатото лице од 5,69″.
И на крај, прирабницата на заварениот врат од 24 инчи NPS има внатрешен дијаметар од 23,25″ и надворешен дијаметар од 32,00″.

1.Бесплатен фалсификуван или модул фалсификуван
2.Груб процес на обработка, за отстранување на површината фалсификувана оксидирана црна кожа.
3,100% Ултразвучен тест ASTMA388
4.Термичка обработка по барање, нормализирана, гасена, калено....
5.Тест на цврстина
6. Процес на завршна обработка до димензионалната состојба што ја бара цртежот.
7,100% магнетен тест ASTM E709 и 100% димензионален тест
8. Боење или заштита од масло TECTYL 506 или слично
9. Пакување со кутии
Честа на компанијата




Најчесто поставувани прашања








