Бесшевни цевки API 5L

API 5L Бесшевни челични цевки-Напредна технологија за производство на цевки

Octal Pipe произведува сеопфатни решенија API 5L Line Pipe, кои опфаќаат и беспрекорни и заварени челични цевки дизајнирани за системи за транспорт на нафта и природен гас. Нашите производствени способности опфаќаат оценки од API 5L Gr B до X80, достапни и во нивоата на спецификација PSL1 и PSL2. Овие цевки се конструирани за тешки апликации на копно/офшор и средини за кисело сервисирање (услови со корозија H2S со усогласеност со NACE).
API 5L Line Pipe им служи на нафтените и гасните индустрии со робусни решенија за нафтоводи развиени за различни оперативни средини. Конструкцијата од јаглероден челик се придржува до барањата на API SPEC 5L, обезбедувајќи сигурна изведба во екстремни температурни услови, корозивни средини и кисели апликации кои содржат H2S.

Бесшевни челични линии цевки
Произведено преку топло-валање беспрекорно и ладно влечење (валање), достапни во дијаметар до 40 инчи. Бесшевната конструкција ги елиминира ранливостите на шевовите на заварот, обезбедувајќи супериорен структурен интегритет за апликации со висок-притисок.
Заварена челична линија цевка
Произведено со помош на напредни технологии за заварување, вклучувајќи ERW (заварување со електричен отпор), LSAW (надолжно потопено лачно заварување) и SSAW (заварување со спирално потопено лачно заварување), кои нудат економични-ефективни решенија за стандардни апликации под притисок.
Класификации за оценки на материјали
Стандардна класа:API 5L Gr.B.
Висока јачина:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW линија цевкаПремиум високи перформанси: API 5L X70, X80 оценки
Ознаки на суфиксот PSL2:

• N: Нормализиран или нормализирачки валани
• П: Угасне и калено
• М: Термомеханички валани/формирани
• S: Апликации за кисели услуги (NS, QS, MS комбинации)
• Р: Како-состојба на валани

Спецификации за беспрекорна линија на цевки

• Стандардна усогласеност: API SPEC 5L (тековно издание)
• Достапни оценки: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 вклучувајќи S-наставки кисела услуга варијанти
• Опсег на надворешен дијаметар: 1/2" до 40" (12,7 mm до 1016 mm)
• Дебелина на ѕидот: Распоред 10 до Распоред 160
• Крајни конфигурации: закосени краеви, обични краеви
• Стандардна должина: 6 метри (20 FT), 12 метри (40 FT) или приспособени должини
• Површински третмани: природна завршница, лакирана, црна боја, FBE, 3PE слој, опции за обложување и облога
• Опции CRA: Јаглероден челик со обложување или обложени материјали од легиран челик

Спецификации за заварени цевки

• Методи на заварување: ERW, LSAW, SSAW технологии
• Капацитет со дијаметар: 1/2" до 60" (12,7 mm до 1524 mm)
• Опсег на дебелина на ѕидот: Распоред од 10 до распоред 160
• Видови на краеви: закосени краеви, обични краеви
• Опции за должина: 6m, 12m или должина одредена од клиентот-
• Површински апликации: природни, лакирани, црни бои, 3PE, FBE премази

Барања за хемискиот состав

Хемискиот состав на заварените цевки одржува построги контролни параметри во споредба со беспрекорните варијанти, обезбедувајќи конзистентни својства на материјалот во текот на процесот на производство. Содржината на јаглерод, манган, фосфор и сулфур се прецизно контролирани за да се исполнат спецификациите на API 5L.

Својства на механички перформанси

Спецификациите за цврстина на принос и цврстина на истегнување остануваат конзистентни помеѓу беспрекорните и заварените варијанти во еквивалентни оценки. Механичките својства се проверуваат преку сеопфатни протоколи за тестирање за да се обезбеди усогласеност со барањата на API 5L.

Толеранции на надворешен дијаметар:
а. Дијаметри < 60,3 мм (2⅜"): Толеранција на телото на цевката ± 0,5 мм, крај на цевката ± 0,5 мм; Толеранција на заобленост 0,9 мм (тело), 0,6 мм (краеви) б. Дијаметри од 60,3 мм до 610 мм: Толеранција на телото ± 0,00075D ±1,6mm Заобленост помала или еднаква на 0,015D (тело), помала или еднаква на 0,01D (краеви)
Толеранции на дебелина на ѕидот:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• 4mm до 10mm: +0.150t, -0,125t толеранција
• 10mm до 25mm: толеранција ±0,125t
• Поголемо или еднакво на 25mm: +3.7mm или +0.1t (кое било поголемо), -3,0mm или -0,1t (кое било поголемо)

Барања за директност:

• Максимално отстапување по целата должина: 0,15% од вкупната должина
• Отстапување на крајот на цевката: Помалку или еднакво на 0,3 mm/метар
• Стандардна толеранција на должина: ±200mm (општо), ±25,4mm (специјални апликации)

Бесшевни методи за производство на цевки
Топла-Безпречен процес на валање:

Процес на ладно влечење/валање:Подготовка на матичната цевка → инспекција → жарење → крајна обработка → мариноване → мелење → фосфоризација → ладно цртање/валање → чистење и одмастување → термичка обработка → исправување → хидростатско тестирање → означување и бојадисување → складирање

Процеси на производство на заварени цевки
Производство на ERW (помал или еднаков на дијаметар од 24"):

Производство LSAW/JCOE (дијаметар 20"-40"):

Производство на SSAW (до 60" дијаметар):
Откачување → Исправување → Спојување на намотки → Исправување → Мелење рабови → Испорака → Пред-виткување → Формирање → Заварување со лепење → Плазма заварување → Заварување со јазиче → Внатрешно и надворешно заварување со подводен лак → Отстранување на јазичето → Автоматско мелење со заварување 1} Проширување → Хидростатско тестирање → Свртени кон крајот / отсекување → Ултразвучно тестирање на основен метал и заварување → Испитување на X-зраци и филм → Завршна проверка → Тежина и димензии → Облога → Обележување

Квалитет на површината:ERW цевките покажуваат супериорна завршница на површината во споредба со варијантите на SAW поради помазниот процес на заварување и намаленото засилување на заварот.
Карактеристики на дефектот:Дефектите на ERW обично се линеарни и лесно се откриваат преку ултразвучна инспекција, додека цевките за SAW може да покажат волуметриски дефекти од флуксните наслаги.
Резидуален стрес:Производството на ERW резултира со помал резидуален стрес преку контролирани процеси на деформација и димензионирање.
Трајност:Цевките за ERW нудат зголемена поправливост - дефектите при заварување може да се преработат, додека поправките на дефектите на SAW може да воведат ризици од пукнатини или корозија.

Предности на беспрекорните цевки:

• Опсежен инвентар на стандардни големини
• Мала количина флексибилност низ повеќе димензии
• Прилагодени можности за должина
• Достапни се материјали во согласност со NACE MR 0175
• Забрзани распореди за испорака
• Способности со голем дијаметар преку топло проширување (до 40")
• Целосна следливост на материјалот и гаранција за квалитет

Предности на заварени цевки:

• Ефективни-решенија со голем дијаметар
• Повеќе опции за технологија за заварување
• Способности за продолжен опсег на големина
• Конзистентна димензионална точност
• Ефикасно закажување на производството

Примарни апликации:

• Нафтоводни системи за пренос на нафта
• Мрежи за дистрибуција на природен гас
• Системи за собирање на нафтени полиња
• Цевководи за рафинерија
• Врски на офшор платформа
• Гасоводна транспортна инфраструктура

Спецификациите на API 5L Line Pipe обезбедуваат сигурни перформанси во транспортните системи на гасоводот низ индустријата за нафта и гас, исполнувајќи ги меѓународните стандарди и за нивоата на спецификација на производите PSL1 и PSL2.

Сите производи се подложени на сеопфатно тестирање, вклучувајќи:

• Анализа на хемискиот состав
• Проверка на механички својства
• Не{0}}недеструктивно тестирање (NDT)
• Тестирање на хидростатички притисок
• Ултразвучна инспекција
• Рендгенски преглед (заварени цевки)
• Верификација на димензии

Техничките спецификации подлежат на потврда при нарачката. Контактирајте го нашиот инженерски тим за специфични барања за апликација и детална техничка документација.

Сертификати

 

CE сертификат

ISO 9001 сертификат

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

Сертификат API-5CT

 

Жешка тагови: api 5l безшевни цевки, Кина api 5l безшевни цевки производители, добавувачи, фабрика