Дробилка за карпи

Кршачите за карпи се машини со индустриска-големина што разградуваат големи карпи, камен, руда и бетон за уривање во контролирани, употребливи големини за производство на агрегат, рециклирање и подготовка на добиточна храна за рударство. Во зависност од материјалот и целниот излез, тие ја намалуваат големината главно со компресивно дробење (како вилица, конус или вртежно дробење) или со дробење со удар (ударни дробилки за обликување и секундарно намалување). Мешачите за карпи се испорачуваат како стационарни, преносливи или мобилни единици, што овозможуваат обработка или во фиксна постројка или директно на{3}}локацијата за да се минимизира влечењето, да се контролира градацијата на производите и да се подобри севкупната ефикасност на работното место.

Испратете ни ја вашата големина на доводот, целната градација, барањето за tph и дали на вашиот сајт му е потребна пренослива/мобилна опрема. Ќе препорачаме конфигурација што ги исполнува вашите ограничувања за излез и инсталација со јасни испораки и документација за извозна пратка.

Продажната дробилка за карпи треба да се споредува со мерливи RFQ влезови, а не само со каталошки капацитет. Во реални проекти, абразивното снабдување може брзо да ги зголеми трошоците за абење, освен ако обемот на лагер/чекан и резервни-почетоци не се дефинирани однапред. На глина или леплива храна, скринингот може да заслепи и да се зголеми циркулацијата, така што пред-обемот на скалирање и миење треба да се потврди во однос на целта за глоба и планот за ракување со вода/кашеста маса.

Пред ПО, потврдете ги овие точки за прифаќање:

1. Оценетопсег на капацитетво наведената состојба и поставка за довод
2. Максимална големина на доводотограничување и сите потребни пред{0}}скрининг
3. Целна градацијаи дали колото е отворено или затворено (рециркулација)
4. Стандард за напојување(kW, напон/фреквенција, метод на стартување)
5. Коверт за инсталација(отпечаток, клиренс, точки за кревање)
6. Носете-обем на делови + старт-резервни делови, плус конзистентност на табличката/листата за пакување

Како работи дробилката за карпи?

На типичен каменолом или рударско место, намашина за дробење карписеди возводно од системот за скрининг и пренесување. Неговата улога е да ја контролира максималната големина на честички што влегуваат во линијата, што директно влијае на ефикасноста на екранот, вчитувањето на ременот и надолу абењето- потрошувачката на делови.

Ако споредуватесе продаваат дробилки за карпи, започнете со заклучување на влезовите за работа-материјалот, максималната големина на доводот, целните производи и потребниот капацитет (t/h). Тие одлучуваат дали ви треба дробилката за вилица како примарна, ударна/чекан/конусна етапа за секундарна редукција и затворена-јамка за проверка на кола за контрола на конечната градација.

Кршачите со вилица од PE се широко користени за примарно дробење каде што се потребни поголеми отвори за напојување и стабилна пропусност. За да им помогнете на купувачите да избегнат повторно-цитирање и промени во конфигурацијата,Октална цевкаго порамнува изборот на PE за дробилката со мерливи контролни точки на RFQ: големина на отворот на доводот, максимална големина на доводот, опсег на празнење, опсег на капацитет, инсталирана моќност и обвивка за инсталација (вкупна димензија и тежина).

Во дизајнот на линијата, дробилката за вилица обично го поставува предниот-краен таван. Ако вилицата е помала во однос на полнењето на фидер/бункер, таа станува тесно грло; ако е преголема, CAPEX се зголемува без да се подобри готовиот излез, освен ако низводните фази не можат да ја апсорбираат пропусната моќ. За одобрување за набавка, третирајте ја дробилката за вилица како „примарна котва за пропусната моќ“ и потврдете дека нејзиниот опсег на празнење се совпаѓа со следната фаза (ударни дробилка или скрининг) за да ја одржува линијата избалансирана и подготвена-.

Дробилки за вилицашироко се користат како примарни дробилки за грубо дробење каде што е потребна стабилна пропусност и голем сооднос на намалување. Типични карактеристики вклучуваат:

1. Голем сооднос на намалувањеза ефикасно грубо дробење и помалку фази во предниот крај на линијата.
2. Висока пропусната моќсо стабилна работа за примарно дробење.
3. Порамномерна големина на празнење, поддржувајќи помазно скрининг низводно и секундарно дробење.
4. Едноставна структурасо практичен дизајн, што ја олеснува инсталацијата и{0}}услугата на локацијата.
5. Практично одржување, со делови за абење кои може да се прегледаат и заменат без сложени процедури.
6. Пониски оперативни трошоциуправувано од директна механика и намалена сложеност на одржување.
7. Граница на јачината на материјалот:погоден за материјали сојакост на притисок до 320 MPa(потврдете според типот на материјалот и абразивноста за конечниот избор).

Јаки страни:силна способност за грубо дробење и широк опсег на примена.

Размислувања:обликот на производот обично не е конечен; најчесто се бара секундарна фаза плус скрининг.

Клучни точки на податоци за RFQ:отвор за напојување (mm), максимален довод (mm), опсег на празнење (mm), капацитет (t/h), ексцентрична брзина (r/min), моќност (kW), тежина (t), вкупна димензија (mm).

Вибрирачки фидер мери суров камен од бункер до примарната дробилка со контролирана брзина. За набавка, изборот главно се должи на големината на жлебот (за да одговара на бункер/натоварувач), дозволената големина на честичките за напојување и опсегот на капацитет потребен за одржување на примарната дробилка стабилна без пренапони.

Во типична линија, овој уред ја штити опремата низводно со измазнување на брзината на напојување и намалување на ненадејните преоптоварувања кои го забрзуваат абењето на вилицата/чеканот/ударот. „Вистинскиот“ фидер е оној што одржува стабилен масовен проток под вистинската состојба на доводот на локацијата (влага + глина + дистрибуција со мешани големини), не само при идеална храна за тестирање.

• Јаки страни: го стабилизира товарот на дробилката, го намалува ризикот од премостување, ја подобрува конзистентноста на абењето на примарната фаза.
• Размислувања: геометријата на излезот на бункерот и состојбата на напојување (влага/глина) може да предизвикаат нерамномерен проток ако не се правилно поставени.

• Клучни точки на податоци за RFQ: големина на жлебот, максимална големина на честички за напојување, капацитет за обработка (t/h), моќност на моторот (kW).

A тешка чекан дробилкатасе избира кога материјалот и целниот производ дозволуваат aвисок сооднос на намалување во поедноставен проток, често овозможувајќиедно-степено дробењеи намалување на потребата од традиционален секундарен воз за дробење. Во многу збирни работни места може да произведе контролирана лента за празнење (обичнодо 0–60 mm во едно поминување, во зависност од материјалот и конфигурацијата), што помага да се скрати распоредот и да се намалат точките за пренос.

Од гледна точка на набавките, ова е ацена-по-тон одлука: протокот може да се поедностави, но времето на работа зависи одабразивност, варијабилност на доводот и планирање на делот за абење-. Типичните точки за дизајн што се важни на локацијата вклучуваат aнема-структура на решетки со прилагодлив јаз(намалена чувствителност на приклучување при променлива влага), дизајн-фокусиран на ротор/прицврстување на абење, зајакнато вратило/чекан за чекан-заштита од дупки и пристап за одржување- (хидраулично отворање/проверка каде што е конфигурирано).

Јаки страни:висок сооднос на редукција во соодветни материјали; може да го поедностави распоредот на линијата.

Размислувања:изложеноста на абење е чувствителна на цврстина/абразивност на камен; потребни се практични резервни делови.

Клучни точки на податоци за RFQ:материјалот и абразивноста, максималната големина на доводот, целниот опсег на празнење, капацитетот (t/h), моќноста на моторот (kW) и конфигурацијата Heavy vs Standard.

Се избираат ударни дробилки засекундарно дробење и обликувањекога се бара форма на честички и прилагодлива излезна големина. Тие најчесто се водатзатворено коло со вибрирачки екраниза да се исполни целната градација и да се намали ронлив излез. За усогласување на RFQ,Октална цевкапрепорачува да се потврдимаксимална големина на доводот и отвор за доводпрво, затоа што тие ја контролираат пропусната моќ и изложеноста на абење; типични опсези на хидраулични ударни дробилки вклучуваатНапојување од 250–700 mmиКапацитет од 60–548 t/hво зависност од материјалот и конфигурацијата.

Оваа категорија често се избира за ефикасност на одржување:хидрауличен отворго подобрува пристапот,заменливи облоги за абење(легура отпорна на абење-) помага во управувањето со трошоците за абење и анприлагодлива поставка за празнењеподдржува стабилно оценување со практична скрининг циклус.

Јаки страни:добро обликување и прилагодливо празнење; силно одговара за скрининг на затворени-коло.

Размислувања:абразивната храна ја зголемува потрошувачката на лагер; стабилното хранење го подобрува времето на работа.

Клучни точки на податоци за RFQ:материјал и абразивност, максимум напојување (mm), отвор за довод (mm), целен опсег на празнење, капацитет (t/h), моќност на моторот (kW).

Екраните од серијата YK го класифицираат смачканиот материјал во фракции што се продаваат и поддржуваат контрола на рециркулацијата на затворено-коло. Набавката треба да ја усогласи површината на екранот, бројот на палубата и опсегот на големината на мрежата со потребните излезни фракции, а потоа да ја потврди фреквенцијата и амплитудата за условите на локацијата.

Во една линија, екранот е „портата за квалитет“ што го дефинира конечниот излез на фракцијата и го контролира оптоварувањето со рециркулација. Ако екранот е помал или заслепен поради леплива храна, целиот излез на постројката станува нестабилен. Проверките за набавка треба да ги усогласат опсегот на големината на мрежата со вашите целни производи и да потврдат дека конфигурацијата на екранот (слоеви, површина на сито) може да ја одржи номиналната пропусност без хронично преоптоварување со рециркулација.

• Јаки страни: скалабилна пропусност, поддржува повеќе-одредување на фракции, погодно за контрола на рециркулацијата.
• Размислувања: лепливата храна може да предизвика заслепување; Изборот на медиуми на екранот го поттикнува времето на работа.

• Клучни точки на податоци за RFQ: слоеви, површина на сито (m²), големина на мрежа (mm), максимална големина на напојување (mm), капацитет (t/h), фреквенција (r/min), амплитуда (mm), моќност на моторот (kW), тежина (t).

Ситото на барабанот обично се избира кога храната е леплива, мешана или склона кон заслепување на традиционалните медиуми на екранот. Набавката треба да се фокусира на големината на цилиндерот, брзината на ротација, градиентот и сечењето на одвојувањето кое го бара процесот.

Овој уред често се користи како пред-фаза за одвојување за заштита на дробилките низводно и за подобрување на стабилноста на линијата кога доводот содржи висока содржина на глина или мешани големини што предизвикуваат заслепување на екранот. Изборот на набавка треба да потврди дека планираната цел за раздвојување (скалирање, пред-скрининг или едноставно оценување) се совпаѓа со капацитетот на дизајнот на барабанот и состојбата на доводот на локацијата.

• Јаки страни: силно-однесување против заслепување, погодно за мешано/влажно снабдување пред-одвојување.
• Размислувања: прецизноста на оценувањето е генерално пониска од вибрирачките екрани на повеќе{0}}палубата за цврста контрола на фракциите.

• Клучни RFQ точки за податоци: дијаметар/должина на цилиндарот (mm), брзина на ротација (r/min), градиент (степен), моќност (kW), капацитет (t/h), вкупна димензија (mm).

A машина за перење со спирален камен(спирален песок за перење / мијалник со завртки) се користи вомиење и скрининг постројкида се отстрани глината, тињата и лесните органски материи од песокот и агрегатите кога „чистотата“ и стабилноста на степенувањето се барања за прифаќање. Единицата врши континуирано перење со комбинирање на пренесување и мешање со контролирано прелевање, одвојувајќи ги фините загадувачи во протокот на кашеста маса додека доставува почист материјал до испуштањето.

Евалуацијата на набавката треба да се фокусира на варијаблите кои директно ја одредуваат ефикасноста на перењето и стабилноста на работењето:време на престој (дијаметар на завртката + должина на коритото), ниво на мешање (брзина на спиралата), хидраулична состојба (стапка на проток на вода и поставка за прелевање) и полнење на цврсти материи (t/h и содржина на напојна кал). Ако овие променливи не се совпаѓаат со оптоварувањето на скрининг нагоре, типичните проблеми вклучуваат пренесување-на глоба, нестабилна влага во празнење и губење на капацитетот поради тесни грла на кашеста маса.

Бидејќи перформансите на миењето се ограничени од системот за кашеста маса на локацијата, опсегот треба да се дефинира заедно соиспуштање кашеста маса, таложење/бистрување и рециклирање на вода. Работлив план за одредување на големината на резервоарот, контрола на прелевање и повторна употреба на вода често е разликата помеѓу „измиениот песок“ на хартија и постојаниот квалитет во производството.

За точна големина и цитат одОктална цевка, ве молиме потврдете: тип на материјал за напојување, проценето ниво на глина/тиња, целен капацитет (t/h), потребна чистота (ограничување на казни доколку е наведено), достапно снабдување со вода, распоред за испуштање и дали е вклучено коло за таложење/бистрување. Ќе ги усогласиме големината на завртките и опсегот на работа со вашите вистински цврсти материи и рамнотежа на вода, и ќе ги дефинираме соодветните интерфејси за пумпи, канали и ракување со кашеста маса.

Машините за перење со песок со висока-ефикасност се користат за намалување на нечистотиите и подобрување на чистотата и конзистентноста на готовиот песок. Набавката треба да го потврди дијаметарот на макара, ограничувањето на големината на напојувањето-, опсегот на потребниот капацитет и димензиите на инсталацијата.

Оваа единица најчесто се користи каде што квалитетот на готовиот песок мора да биде поконзистентен и каде што целните капацитети бараат стабилни перформанси на перење. Дефиницијата за набавка треба да вклучува достапност на вода, управување со седименти и дали локацијата ќе има циклус за рециклирање вода, бидејќи овие фактори влијаат на оперативната стабилност и барањата за усогласеност.

• Јаки страни: го подобрува квалитетот на готовиот песок и стабилноста на процесот во линиите за правење песок-.
• Размислувања: користењето на водата и управувањето со седиментот мора да одговараат на способноста за рециклирање/расчистување на локацијата.

• Клучни точки на податоци за RFQ: дијаметар на макара (mm), напојување-во ограничување на големината (mm), капацитет (t/h), моќност (kW), димензии (mm).

Лифтот со кофа се користи за вертикално пренесување кога распоредот на постројката фаворизира компактна височина наместо долго наклонето пренесување. Набавката треба да ја потврди максималната големина на материјалот, опсегот на капацитет, растојанието на корпата, брзината на транспортот и опсегот на инсталираната моќност.

Оваа единица обично се избира за компактен распоред на постројката и затворено вертикално подигање. Проверките за набавка треба да ја потврдат вистинската дистрибуција на големината на материјалот и ризикот од туѓ предмет, бидејќи големите грутки или остатоци може да предизвикаат заглавување и непланирани застанувања. Пристапот за одржување, инспекциските врати и безбедниот простор за сервисирање треба да се потврдат како дел од обвивката за инсталација.

• Јаки страни: компактен отпечаток и затворено вертикално кревање во тесни распореди.
• Размислувања: преголемите грутки и туѓите предмети го зголемуваат ризикот од заглавување; треба да се планираат пристапи за одржување и инспекциски врати.

• Клучни точки на податоци за RFQ: максимална големина на материјалот (mm), капацитет (m³/h), брзина на транспорт (m/s), растојание на корпата (mm), моќност (kW).

Овој дијаграм покажува четири стандарднипроизводствена линија за дробење каменраспоред по капацитет:150-200 TPH, 350-400 TPH, 600-800 TPH и 1000-1200 TPH. Секој распоред комбинира напојување, дробење и скрининг за да испорача агрегати со повеќе-големини со враќање на затворено-коло. Споделете го вашиот материјал, максималната големина на доводот, целните производи и потребните tph-Окталната цевка ќе одговара на соодветната конфигурација на линијата.

Пред испраќањето, практичната рутина за ослободување обично се гради околу сообразноста на готовиот-производ, следливоста и подготвеноста за пакување:

• Верификација на димензии за клучните интерфејси и точките со критична големина (каде што е применливо по модел/спецификации)
• Визуелни проверки за ризици од оштетување, интегритет на прицврстувачите и комплетноста на склопувањето
• Проверка на идентификација: референци за моделот и табличката со имиња усогласени со списокот за пакување и опсегот на нарачката
• Потврда за пакување: број на артикли, одвојување додатоци/резервни делови и видливост на етикетата за да се намали примањето мешавини-

Дополнителни детали за издавање вообичаено потврдени за полесно примање:
• Јасно означување и идентификација по гајба или единица (модел, количина, бруто/нето тежина каде што е потребно)
• Додатоци и резервни делови се спакувани одделно со јасна етикета за да се избегнат доцнење на инсталацијата на локацијата
• Порамнување на пакетот документи со опсегот на PO и ставките од списокот за пакување

Контактирајте сега

Најчесто поставувани прашања

 

П1: Како работи дробилката за карпи?

A1:Дробилка за карпи го намалува материјалот закомпресија или удар, потоа користизатворен-скрининг колаза контрола на конечната големина. Во повеќето линии, дробилката со вилица се справува со примарното намалување, а потоа фазите на удар/чекан/конус/VSI плус скрининг ја заклучуваат градацијата на целта.

П2: Преносна дробилка за карпи наспроти мобилна дробилка за карпи-која е разликата за купувачите?

A2:И двете се преносливи, но изборот зависи одФреквенција на преместување на локацијата, отпечаток, време на поставување и напојување. Вистинската опција е онаа што ја одржува храната стабилна и јамката за проверка балансирана.

П3: Како да ја изберам вистинската големина на мијалник за песок со спирален песок (една наспроти двојна завртка)?

A1:Започнете со вашиотградација на храна, стапка на напојување на цврсти материи (t/h) и волумен на вода. Подлошките за завртки треба да имаат големина заи цврсти материи и вода, во спротивно ќе видите или слабо задржување на казните или тесни грла на капацитетот.

П4: Дали нудите изнајмување дробилки за карпи или само дробилки за продажба?

A4:Се фокусираме насе продаваат дробилки за карпии комплетни раствори за дробење/скрининг/миење. За кратки проектни циклуси, можеме да поддржиме брзо усогласување на конфигурацијата и да започнеме-резервни планови за намалување на ризикот од прекини.

Сертификати

 

CE сертификат

ISO 9001 сертификат

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

Сертификат API-5CT

 

Жешка тагови: се продава дробилката за карпи, пренослива дробилка за карпи, машина за дробење карпи, дробилка за вилица, ударна дробилка, дробилка за конус, мобилна дробилка за карпи, мини дробилка за карпи, мала дробилка за карпи