Што е топло поцинкување?

Поцинкувањето на топло е процес на-производство за заштита од корозија во кој исчистените челични или железни компоненти се целосно потопени во топена цинкова бања, обично се одржува на815–850 степени F (435–455 степени)со хемија на цинкова бања наведена подASTM B6. Кога челичната површина контактира со стопениот цинк, цинкот реагира со железото и формира слоеви од цинкова-легура на железо со надворешен цинк слој. Оваа металуршка реакција е основната разлика помеѓу топло галванизирање и едноставна површинска обвивка.

Бидејќи процесот се изведува по сечење, дупчење, заварување и формирање, топло-поцинкуваниот слој може да ги заштити рабовите, аглите, дупките за завртките, областите за заварување, држачите и сложената фабрикувана геометрија во еден циклус на потопување. Ова го прави погоден за челични делови изложени на надворешна атмосфера, влажност на растенијата, соли на патиштата, прскање со вода и долги интервали за одржување, вклучително и структурни рамки, потпори за цевки, заштитни огради, услужен хардвер и фабрикувани челични склопови.

Квалитетот на топло-поцинкуваниот челик не се оценува само според осветленоста. Професионалната инспекција вообичаено се фокусира на дебелината на облогата, континуитетот на површината, адхезијата, голите или необложените области, состојбата на поправка и применливиот стандард како на пр.ASTM A123, ASTM A153, ASTM F2329, ASTM A780, илиISO 1461. Во практична смисла, галванизацијата на топло се избира кога на челичните делови им треба мерлива, издржлива обвивка од цинк што може да ги заштити вистинските изработени површини наместо само да обезбеди чист изглед.

Процесот може да се разбере во три фази:

1. Челичната површина е хемиски исчистенатака што цинкот може да дојде во контакт со голото железо.
2. Растопен цинк реагира со железои формира цинкови-железни меѓуметални слоеви.
3. Облогата го штити челикотпреку заштита на бариери, жртвена заштита и долгорочно-формирање на цинк патина.

Ова е причината зошто подготовката на површината е критична. Ако на површината остане масло, 'рѓа, мелница, боја, згура од заварување или оксид, цинкот не може да формира континуиран реакционен слој. Резултатот може да биде голи точки, слаб раст на облогата или слаб континуитет на облогата.

Топло-поцинкуваниот челик го штити основниот метал на неколку начини:

• Заштита од бариера:цинковата обвивка го одвојува челикот од кислородот, влагата и корозивните медиуми.
• Катодна заштита:ако облогата е изгребана, цинкот преференцијално кородира и помага да се заштити блискиот изложен челик.
• Заштита од патина:по атмосферските влијанија, површината на цинкот развива стабилни производи за корозија кои ја забавуваат стапката на корозија.

Оваа комбинација е она што го прави галванизирањето на топло поцинкување различно од многуте тенки цинкови премази или системи за боја.

Преземи:Список за проверка на процесот на галванизирање со топла вода

Во повеќето операции на сериско галванизирање, фабрикуваниот челик се натопува по сечење, заварување, дупчење или формирање. Ова е важно затоа што рабовите, дупките, заварените површини и фабрикуваните површини може да добијат облога од цинк во еден циклус на потопување, под услов дизајнот да овозможи правилно проветрување и одводнување.

Структурата на облогата е најважната техничка точка во топло поцинкување. Топло-поцинкуван слој не е единствен чист цинк филм. Тоа е слоевит систем формиран со дифузија и реакција помеѓу цинк и железо. Типичен HDG слој вклучува слоеви од цинк-легура на железо во близина на челичната површина и слој од чист цинк однадвор.

Преземи: Жешка-Водич за анатомија и заштита од корозија со галванизиран слој

Слоевите на цинк-легура на железо се поцврсти од чистиот цинк и силно се врзуваат за челикот. Ова му помага на облогата да се спротивстави на оштетувања при ракување, абразија при транспорт, контакт со инсталацијата и локално абење на рабовите или аглите. Надворешниот слој Eta е помек и еластичен, што помага во апсорпција на мали удари и ја обезбедува главната површина на цинк за атмосферски влијанија.

Зошто е важна повеќеслојната структура

Слоевната обвивка дава неколку практични предности на топло-поцинкуваниот челик:

• Облогата се врзува за челик преку металуршка реакција.
• Аглите и рабовите обично добиваат добра покриеност со облогата бидејќи целиот изработен дел е потопен.
• Малите оштетувања на облогата не го изложуваат челикот веднаш на брза корозија.
• Цинкот може да обезбеди жртвена заштита околу мали гребнатини или исечени површини.
• Облогата може да се мери, проверува и специфицира според стандардите.

Оваа повеќеслојна структура е и причината зошто изгледот на облогата HDG може да варира. Некои делови се светли и испакнати, додека други се досадно сиви или мат. Досадна сива површина не значи автоматски лошо галванизирање. Хемијата на челикот, особено содржината на силициум и фосфор, може да го забрза растот на цинк-легурата на железо и да произведе погуста, потемна обвивка.

Цинк патина и долготрајна-заштита

Откако топло-поцинкуваниот челик е изложен на атмосферата, надворешната површина на цинкот почнува да реагира со кислород, влага и јаглерод диоксид. Со текот на времето, на површината се формира стабилна цинкова патина. Оваа патина ја намалува стапката на корозија на цинкот и го продолжува работниот век. Сепак, новогалванизираниот челик мора правилно да се складира. Ако деловите се цврсто наредени во влажни услови без проток на воздух, може да се формира бела 'рѓа. Белата 'рѓа обично е поврзана со заробена влага и слаба вентилација за време на складирањето или транспортот, а не нужно неуспех на самиот процес на галванизација.

За проекти кои вклучуваат складирање на отворено, поморски транзит или долги патеки за испорака, поцинкуваните делови треба да се пакуваат и складираат со:

• дренажен простор помеѓу површините
• суво складирање каде што е можно
• добра циркулација на воздухот
• одвојување од агресивни хемикалии
• инспекција пред инсталацијата

Поцинкувањето со топло натопување треба да се специфицира и проверува според правилниот стандард. Различни стандарди важат за конструктивен челик, хардвер, арматурна шипка, прицврстувачи со навој и области за поправка.

Инспекцијата не е само визуелна проверка. Практичната проверка на HDG обично вклучува мерење на дебелината на облогата, преглед на изгледот, проверка на голо место, преглед на поправка и потврда дека трагите од дренажа или вентилација не влијаат на наменетата употреба.

Вообичаените ставки за инспекција вклучуваат:

• Дебелина на облогата:мерено со магнетен дебеломер или други прифатени методи.
• Изглед на површината:проверено дали има грубост, грутки, излевања, пепел, честички од ѓубре или прекумерно насобирање.
• Голи области:прегледани за да се утврди дали е потребна поправка.
• Адхезија:проверено кога тоа го бара важечкиот стандард или спецификацијата на проектот.
• Области со навој:прегледано за вклопување по обложување каде што се вклучени завртки, навртки или делови со навој.
• Зони за поправка:поправени според наведениот начин на поправка и критериуми за прифаќање.

За фабрикуваниот челик, барањата за дебелина често зависат од дебелината на челикот и категоријата материјал. Јасна спецификација треба да дефинира повеќе од општото барање за галванизација; треба да го наведе важечкиот стандард, типот на производот, опсегот на инспекцијата и секоја посебна површина или состојба на склопување.

Не секој поцинкуван челик има иста структура на обложување. Зборот „галванизиран“ може да се однесува на неколку методи на обложување со цинк, но нивната издржливост, дебелина на облогата, заштита на рабовите и перформансите на услугата може да бидат многу различни.

Преземи: Топло-Поцинкување со потопување наспроти други облоги од цинк

Поцинкување со топло натопување обично се претпочита кога финалниот фабрикуван дел мора да биде заштитен по заварување, сечење, дупчење или формирање. Пред{1}}поцинкуваниот челик може да биде погоден за лесни-производи од лимови или цевки, но на исечените рабови и заварените површини им треба дополнително внимание. Електро-поцинкувањето и облогата со цинк може да обезбедат помазна завршница, но тие обично се користат таму каде што е прифатливо потенкиот слој.

Топло поцинкуван челик се користи каде заштитата од корозија мора да преживее вистинска надворешна или индустриска изложеност. Најсоодветни се апликациите каде што повторното бојадисување е тешко, пристапот е ограничен или челичната површина може да биде изложена на влага, триење или долгорочно атмосферско влијание.

Вообичаените услови за апликација вклучуваат:

• Структурни рамки на отворено:паркинг структури, платформи, скали, огради и потпорни рамки изложени на дожд, влажност и атмосферско загадување.
• Лавици за цевки и потпори за цевки:загради, седла, закачалки и потпорен челик се користат во постројки каде што може да дојде до кондензација, прскање вода и оштетување на облогата за време на инсталацијата.
• Компоненти на автопатот:заштитни огради, столбови за знаци, столбови за осветлување, фитинзи за мостови и бариери изложени на вода на патиштата, прашина, соли и влијание на одржувањето.
• Комунални и енергетски структури:делови од преносната кула, столбови, вкрстени краци и хардвер инсталирани во отворени средини каде што редовното пребојување не е практично.
• Фабрикувани челични склопови:основни плочи, заварени држачи, рамки и шупливи делови каде што рабовите, заварите и дупчените дупки бараат заштита од пост-изработка.

За челични цевки, цевки и шупливи компоненти, деталите за дизајнот стануваат особено важни. Затворените делови мора да дозволат воздухот и стопениот цинк безбедно да се движат. Без соодветно проветрување и одводнување, може да се појави заробен притисок, задржување на киселина или нецелосно обложување. За проекти за снабдување со цевки,топла-поцинкувана челична цевкатреба да се разгледаат заедно со стандардот на цевките, барањето за облога од цинк, типот на крајот, начинот на пакување и документите за инспекција.

Поцинкувањето на топло е процес на целосно потопување, така што дизајнот на делови директно влијае на квалитетот и безбедноста на облогата. Добро дизајнираниот поцинкуван дел- овозможува течностите за чистење, флуксот, воздухот и стопениот цинк да навлезат и да се испуштаат без да се зароби течноста или притисокот.

Важни точки за изработка вклучуваат:

• Шупливите делови имаат потреба од правилна големинаотвори за вентилација и одводни дупки.
• Преклопените површини и тесните празнини може да заробат хемикалии за чистење или влага.
• Пред поцинкување треба да се отстранат згура, боја, масло и тешки ознаки за заварување.
• Конци, прецизни дупки и лизгачки склопови имаат потреба од додаток за акумулација на облогата.
• Големите склопови мора да одговараат на котел за галванизација или да бидат дизајнирани за прогресивно потопување.
• Заварувањето или брусењето по галванизацијата ја отстранува локалната заштита и бара поправка.
• Заварените склопови за заптивки- мора внимателно да се прегледаат за да се избегне заглавен воздух или ризик од експлозија при потопување.

За сложени рамки, потпори за цевки и цевчести структури, дизајнот на галванизација треба да се прегледа пред изработката. Правилното проветрување и одводнување не се козметички детали; тие влијаат на континуитетот на облогата, безбедноста на работниците, димензионалното вклопување и конечното прифаќање.

Топло поцинкување се цени затоа што обезбедува робустен, проверлив и ниско-систем за заштита од корозија. Нејзините перформанси потекнуваат од структурата на цинк-легурата на железо и жртвуваното однесување на цинкот.

Предности

• Металуршки врзан слој со силна адхезија
• Цинк-слоеви од легура на железо кои се отпорни на ракување и абразија
• Заштита од бариера плус катодна заштита
• Добро покривање на рабовите, аглите, заварите и дупките по изработката
• Погоден за многу надворешни и индустриски челични компоненти
• Пониска побарувачка за одржување во споредба со многу системи само за боја-
• Признати стандарди за дебелина на облогата, поправка и проверка

Ограничувања

• Големината на делот е ограничена со димензиите на котел и капацитетот за ракување.
• Челичната хемија може да влијае на бојата, дебелината и текстурата на облогата.
• Компонентите со блиска-толеранција може да имаат потреба од обработка или чистење на конец по галванизацијата.
• Затворените делови бараат правилно проветрување и одводнување.
• Белата 'рѓа може да се појави ако новопоцинкуваните делови се чуваат влажни без циркулација на воздухот.
• Заварувањето, сечењето или мелењето по галванизацијата локално ја отстранува заштитната обвивка.

Бесплатна понуда

 

Најчесто поставувани прашања

 

 

01.Дали подебелиот-поцинкуван слој секогаш е подобар?

Не секогаш. Дебелината на облогата зависи од дебелината на челикот, состојбата на површината, хемијата, времето на потопување и дизајнот на делови. Клучот е да се исполни бараниот стандард, како што се ASTM A123 или ISO 1461, наместо едноставно да се брка најдебелиот слој.

02. Зошто жешко-поцинкуваниот челик понекогаш изгледа досадно сиво?

Досадна сива површина често е предизвикана од раст на цинк{0}}легура на железо или нормално атмосферско влијанија. Тоа не значи автоматски лош квалитет. Континуитетот на облогата, дебелината и стандардната усогласеност се повеќе важни од осветленоста.

03. Дали жешкото- може да ја натопи 'рѓа галванизираниот челик за време на складирањето или испораката?

Да. Новопоцинкуваните делови може да развијат бела 'рѓа ако се наредени влажни со слаба вентилација. За време на складирањето или испораката, деловите треба да се чуваат исцедени, вентилирани и заштитени од стоечка вода.

04.Што треба да се провери пред да се наведе галванизирање со топло натопување?

Проверете ја дебелината на челикот, хемијата, дизајнот на производот, вентилацијата и одводот, областите со навој или прецизноста, применливиот стандард, барањата за дебелина на облогата и прифаќањето на поправката. Овие детали влијаат на квалитетот на облогата и на финалната проверка.

Сертификати

 

CE сертификат

ISO 9001 сертификат

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

Сертификат API-5CT