mkЈазик
Nov 04, 2025 Остави порака

ASTM A335 P5 Бесшевни челични цевки од легура

Преглед на материјалот

 

ASTM A335 Одделение P5 е феритна челична цевка од легура на хром-молибден наменета за покачена-температура и притисок- сервисирање на лежиштата. Со хром во опсег од 4-6% и молибден околу 0,45-0,65%, P5 обезбедува корисна комбинација на отпорност на оксидација, сила на лазење и заварување. Ова го прави практичен избор за линии за котел и пареа, цевководи за рафинерија грејач, реформатор и линии за топла процесна обработка каде што јаглеродниот челик ќе се скали пребрзо или ќе ја изгуби силата. Кога се испорачува во нормализирана и калена состојба, P5 одржува димензионална стабилност и механичка сигурност во долги работни периоди.

 

 

Хемиски состав (типичен, %)

 

Елемент содржина (%) Функција
Јаглерод (C) Помалку или еднакво на 0,15 Обезбедува цврстина, се одржува на ниско ниво за заварливост
Манган (Mn) 0.30–0.60 Деоксидација, ја подобрува топла обработливост
Силикон (Si) 0.50–1.00 Поддржува отпорност на оксидација
Хром (Cr) 4.00–6.00 Високо-температурно скалирање и отпорност на корозија
Молибден (Мо) 0.45–0.65 Јачина на лази и кинење
Фосфор (P) Помалку или еднакво на 0,025 Ја одржува цврстината
Сулфур (S) Помалку или еднакво на 0,025 Урамнотежена обработливост/цврстина
Никел (Ni) Помалку или еднакво на 0,50 Дополнителна цврстина во некои медиуми
Бакар (Cu) Помалку или еднакво на 0,40 Дополнителна заштита од оксидација
V, Nb Помалку или еднакво на 0,02 секоја Рафинирање на жито, стабилност при лази

Овој биланс на легура е понизок од P22/P91, така што е полесно за заварување и за PWHT, но сепак дава подобра контрола на оксидацијата од пониските-Cr оценки.

 

Механички својства

 

 

Имотот Услов Цел
Јачина на истегнување Поголема или еднаква на 415 MPa (60 ksi) Отпорен на фрактура под оптоварување
Јачина на принос Поголемо или еднакво на 205 MPa (30 ksi) Отпорен на трајна деформација
Издолжување Поголема или еднаква на 30% Овозможува формирање и изработка
Цврстина Помалку или еднакво на 163 HBW Ја одржува цврстината и компатибилноста на заварот

Овие вредности одговараат на нормализираните-и-услови за испорака што ги бара ASTM A335.

 

Производство и термичка обработка

 

P5 мора да се произведе и топлина-внимателно да се третира за да се обезбеди долгорочно- перформанси на температура. Octal Pipe користи беспрекорна рута почнувајќи од чисти Cr-Mo заготовки. Парчињата се загреваат и се пробиваат за да се формираат вдлабнатини, а потоа топло-валани или ладни-се влечат до нарачаниот надворешен дијаметар и дебелина на ѕидот. По формирањето, цевките се нормализираат на околу 900-950 степени за да се рафинира феритната матрица, да се растворат не-неуниформираните карбиди и да се отстранат напрегањата. Последователниот чекор на калење на околу 675-750 степени ја враќа еластичноста и ја фиксира стабилната калена структура на ферит-карбид. Овој термички циклус во две{16}}фази е она што му дава на P5 отпорност на лазење и стабилност на оксидација при работа.

По термичка обработка, секоја цевка е подложена на хидростатско тестирање, димензионална инспекција и не{0}}деструктивно испитување (ултразвучна или виртуелна струја според наредбата). Цевките се испорачуваат во нормализирана и калена состојба со целосна топлинска следливост (EN 10204 3.1 или 3.2), што е важно за енергетските и рафинериските проекти.

 

asme sa335 p5 chrome moly 5cr 0.5mo seamless pipe - octal pipe asme sa335 p5 alloy steel pipe ends close up wall thickness - octal pipe

 

Димензионален опсег

 

 

Параметар Опсег / Детали
Надворешен дијаметар 12,7–610 mm (½–24 инчи)
Дебелина на ѕидот 1,2-100 mm, вкл. SCH 10–SCH 160
Должина До 12 m (SRL / DRL / исечени-до-должина)
Краен тип Коси за заварување или обичен крај
ОД толеранција Обично ±1% (по ASTM A999 или договор)
WT толеранција Обично ± 10%
Правичност Типично Помалку или еднакво на 0,8 mm на m

Овој опсег ги опфаќа и средните-води за пареа и поголемите заглавија на рафинеријата/хемискиот процес.

 

Високи-температурни перформанси

 

На сервисни температури до околу 565 степени (1050 степени F), P5 формира компактен хром-богат оксид кој го забавува скалирањето и загубата на метал. Бидејќи молибденот ја зајакнува феритната матрица, деформацијата на лази се одвива побавно отколку кај обичниот јаглероден челик. Калената микроструктура, исто така, помага да се спротивстави на термичкиот циклус и деградацијата на површината, така што површините за пренос на топлина и дебелината на ѕидот остануваат попредвидливи во интервалите на инспекцијата. За апликации кои бараат повисока температура или поголем стрес, инженерите може да се префрлат на P11 или P22, но за услугата за оксидација-критична, средна{10}}температура, P5 е често рентабилен-ефективен избор.

 

Апликации

 

Системи за напојување и котел: парни линии, заглавија на бојлерот, намотки за прегревање и грејачи во средната температурна лента

Рафинирање и петрохемиски единици: цевководи за печки и реформатори, линии за топли преноси, заглавија од блесоци и олеснување

Фабрики за хемиски и вештачки ѓубрива: разменувачи на топлина со висока-температура, реакторски и процесни колектори

Објекти за процесирање нафта и гас: линии за вбризгување на пареа и топла процесна линија каде што е наведена Cr-Mo цевка

Споредба со обичните оценки Cr-Mo

Одделение Cr (%) М (%) Типична тенденција за услуга
P5 4.0–6.0 0.45–0.65 Подобра отпорност на оксидација при средна-висока температура, добра заварливост
P11 ~1–1.5 ~0.5 Општи цевководи за пареа/котел каде силата и еластичноста мора да бидат избалансирани
P22 ~2–2.5 ~1 Потопли услови за прегревање/грејач на кои им е потребна поголема отпорност на лазење/кинење

Ова им помага на проектните инженери да ја изберат точната легура кога се дозволени неколку оценки ASTM A335.

 

Инспекција и тестирање

 

Octal Pipe врши тестирање во согласност со барањата ASTM A335 и ASTM A999. Ова вклучува хидростатички тест, NDT на телото и краевите на цевката, проверка на истегнување и цврстина и тестови за израмнување/палење за да се потврди еластичноста. Може да се додаде ударно или радиографско тестирање кога спецификацијата на проектот бара повисока класа на инспекција. Сите резултати од тестот се сумирани во сертификатите за тестирање на мелницата и цевките се означени за целосна идентификација.

 

Зошто октална цевка

 

Испорачува оригинална ASTM/ASME A335 P5 цевка без шевови во нормализирана и калена состојба

Целосно димензионални, механички и NDT записи погодни за енергетски, рафинериски и хемиски проекти

Извезете-готово пакување, заштита на крајот и означување

Способност за снабдување со соседни оценки (P11, P22) за цевководи и котелски системи со различни температурни зони

Содржина и спецификација напишани во производ-прво, технички стил погоден за веб-објавување и индексирање на пребарување

 

Контактирајте сега

Најчесто поставувани прашања

 

 

info-470-408

П1: За што се користи цевката ASTM A335 P5?

A1:Бесшевни челични цевки од феритна легура за сервисирање со висока-температура и висок-притисок во рафинерии, електрани и процесни единици.

П2: Што значи „5Cr-0.5Mo“ за цевката P5 хром моли?

A2:Тоа е дизајнот на легура што ја подобрува отпорноста на оксидација и зголемената-температурна јачина.

П3: Која е заварената-цевка еквивалентна на ASTM A335 P5?

A3:ASTM A691 5CR најчесто се одредува за заварени хром-моли цевки направени од компатибилна плоча.

П4: Како да изберам P5 vs P9 vs P11 vs P22?

A4:Изберете по работна температура, сериозност на оксидација/скалирање и спецификации на проектот-P5 често се избира кога е потребен повисок Cr за потопла услуга.
Сертификати

 

CE Certificate.jpg

CE сертификат

ISO 9001 Certificate.jpg

ISO 9001 сертификат

API Q1 Certificate.jpg

API Q1 сертификат

ABS Certificate.jpg

ABS сертификат

AP-5L Certificate.png

Сертификат AP-5L

API-5CT Certificate.png

Сертификат API-5CT

 

Испрати Испраќам барање

whatsapp

Телефон

Е-пошта

Испраќам барање