Спецификација за заварена линија на API 5L X70

Оценките на цевките на линијата API 5L покриваат широк опсег на јачина;X70ја зазема горната лента каде што дизајнерите сè уште можат да ги квалификуваат практичните процедури за теренско заварување. Многу гасоводи на далечина- и извозни цевководи се движат до X70 главно додебелина на сечениот ѕид и челик тонажабез намалување на дизајнерскиот притисок. Таа комбинација на висока јачина и контролирана заварливост објаснува зошто X70 често ги заменува X60/X65 на нови,-правци со висок капацитет. Типичните двигатели на дизајнот вклучуваат:

• Повисок работен притисок за пренос на гас на далечина-
• Пониска тежина на цевководот на мека почва или тежок терен
• Извозни линии поврзани со офшор случувања каде должината на рутата ја зголемува цената на челикот
• Вртење или надградба на постоечките коридори додека ја одржува дебелината на ѕидот во конструктивни граници

Откако проектот ќе се заклучи во X70, спецификацијата на материјалот обично се дефинираНиво на PSL, форма на заварен производ и концепт на облогазаедно, потоа додава NDT, документација и барања за изградба околу тој основен избор.

Референтниот документ заAPI 5L X70 заварена линија цевкае стандардот API 5L, усогласен со ISO 3183. Спецификациите на проектот најчесто бараат една од овие комбинации:

• X70 PSL1– заварена линиска цевка за општа преносна услуга
• X70 PSL2– заварена линија цевка со построги граници на составот, критериуми за цврстина и следливост

API 5L ги покрива и беспрекорните и заварените производи, но системите на долги-оддалечени-дијаметари во голема мера се потпираат назаварен X70. За PSL2 заварени цевки, проектните документи обично наведуваат:

• Услов на испорака (TMCP или Q+T, во зависност од патеката на плочата/серпентина)
• Потребна температура на удар на Charpy и апсорбирана енергија
• Опсег и фреквенција на NDT за споеви на заварување и тело на цевка
• Правила за следливост од челична топлина до завршена цевка, вклучувајќи ги резултатите од тестот и записите за обложување

Процедурите за мелница и плановите за инспекција и тестирање (ITPs) потоа ги преточуваат овие барања во чекори на производство и планови за земање примероци.

Карактеристична карактеристика на X70 е неговатаспецифицирана минимална јачина на отстапување (SMYS)на70.000 psi (≈ 485 MPa)под API 5L. Ова повисоко ниво на принос е она што им овозможува на дизајнерите да ја намалат дебелината на ѕидот во споредба со X60/X65 при ист дизајнерски притисок.

Табела 1 – Типични минимални механички својства (референца):

Забелешки за дизајн со висока-јачина:

• Повисокиот SMYS овозможува потенки ѕидови при даден внатрешен притисок, но дизајнерските тимови потоа посветуваат поголемо внимание на овалноста, локалното свиткување и надворешните оптоварувања, особено за закопана и офшор услуга.
• SMTS се комбинира со пресметки за контрола на фрактура за да се оцени однесувањето на прекин на пукнатината, што е критично за гасоводи на долги- растојанија.
• Издолжувањето мора да остане доволно за свиткување на ладно поле, врзување- и движење на земјата; многу проекти ги квалификуваат свиоците и заварите со обем на репрезентативната цевка X70 пред да започне целосното производствено заварување.

Проектите PSL2 X70 обично специфицираатCharpy V{0}}тестови на ударна одредена температура. Често се додаваат тешки-ѕидови и линии за пренос на гасDWTT (тестови за кинење со пад-)за поддршка на контрола на ширењето на фрактурата.

Производната рута игра главна улога во тоа како X70 работи откако ќе се инсталира. Во многу проекти за гас и нафта со голем-дијаметар и висок-притисок,LSAW (SAWL) се третира како примарна опција, додека ERW/HFW и SSAW се користат таму каде што нивните можности за дијаметар и дебелина се совпаѓаат со дизајнот.

1 LSAW / SAWL – Главна маршрута за висока-јачина на магичните линии

Цевката LSAW X70 е произведена одширока плочаформирана од UOE или JCO процеси и заварени со користењедвострано заварување со подводен лак. Оваа комбинација поддржуваголеми дијаметри и тешки ѕидови, токму опсегот што е потребен за долги гасни линии и офшор извозни линии кои работат под висок притисок. Параметрите за формирање и заварување се поставени така што јачината на плочата, јачината на заварот и цврстината на HAZ ги исполнуваат барањата за X70 околу целиот обем.

Типичните карактеристики на спецификацијата LSAW X70 вклучуваат:

• UT со целосна-должина за заварување и тело на цевка, со RT на дефинирани локации каде што е потребно
• Термичка обработка{0}}за ослободување од стрес на дебели-ѕидни делови за да се намали преостанатиот стрес и да се подобри димензионалната контрола
• Тесни толеранции на-од-заобленоста и исправноста за поддршка на свиткување на теренот и инсталација на море
• Места за земање примероци дефинирани во основен метал, HAZ и метал на завар за тестови на истегнување и удар

Оваа мешавина нависока јачина, способност{0}}за дебелина на ѕидот и геометриска точностобјаснува зошто LSAW е често првата производствена рута која се оценува кога проектот го одредува X70 за нови магистрални линии.

2 ERW / HFW и SSAW – Дополнителни рути

LSAW не ја покрива секоја комбинација на дијаметар и дебелина на ѕидовите-.ERW/HFW и SSAWпополнете ги празнините и поддржете регионални апликации:

ERW / HFW X70

• Произведено од топла-валана калем, пресечена и формирана пред заварување со висока-фреквенција на надолжен шев.
• Се применува главно на мали и средни дијаметри со умерена дебелина на ѕидот во копнени-системи, јамки и цевки на станицата.
• Квалитетот на шевовите на заварот се следи преку онлајн NDT (UT/EC); Спецификациите на PSL2 може да бараат локална PWHT во заварот и HAZ.

SSAW / SAWH X70

• Произведено од калем формиран под спирален агол со внатрешни и надворешни завари со потопени лачни завари.
• Нуди добра искористеност на материјалот во големи дијаметри каде што спиралните шевови се прифатливи за дизајнерскиот код и спецификацијата на проектот.
• Обично се испорачува со целосна-должина UT на спиралниот завар, плус RT каде што проектот бара дополнителна сигурност.

Сите правци се подесени така штосвојствата на заварот и HAZ не се послаби од матичниот материјал X70, клучна точка кога оценката се користи при високи нивоа на стрес.

3 UOE и JCOE Формирање за X70 LSAW цевка

Методот на формирање на плочи има директно влијание врз контролата на овалноста, распределбата на преостанатиот стрес и целокупната димензионална стабилност. За X70 LSAW, и дветеUOEиJCOEлиниите се широко користени, а проектните тимови понекогаш прашуваат како се споредуваат од инженерска гледна точка.

Табела 2 – Споредба на формирање на UOE наспроти JCOE за линијата цевка X70 LSAW:

Изборот помеѓу UOE и JCOE обично зависи повеќе од конфигурацијата на мелницата и мешавината на проекти отколку од основните разлики во перформансите. Штом процедурите за формирање, заварување и проширување се квалификуваат за барањата на X70, и двете правци можат да го испорачаат телото на цевката со висока-јачина, ниска-овализација што е потребно за напорна услуга на багажникот.

X70 тече блиску до горниот крај на типичниот стрес на цевководот, така штохемиски дизајнмора да дава сила и цврстина без да ја затвори заварливоста. Затоа, нивоата на еквивалент на јаглерод (CE) и микролегирање се дефинирани во тесни појаси.

Табела 3 – Индикативен опсег на состав за заварен API 5L X70 (PSL2, референца):

Типичните барања за PSL2 за X70 заварени цевки вклучуваат:

• Горните граници за CEIIW и/или PCM за одржување на барањата за претходно загревање и интерпас во практичен опсег
• Ограничувања на вкупните Nb+V+Ti и на индивидуалните содржини на микролегури
• Изборни контроли на Cu, Ni, Cr и Mo за да одговараат на медиумот и процедурите за заварување
• Дополнителни критериуми за цврстина и цврстина на тешки-ѕидни делови или правци со ниска{1}}температура

Таквата контрола станува особено важна когависока-јачина X70е комбиниран со ладна клима, покачени фактори на дизајн или интеграција на офшор.

Заварениот X70 може да се испорача преку широка димензионална обвивка. Способноста на мелницата поставува апсолутни граници, но типичните селекции на проекти спаѓаат во опсегот подолу.

Табела 4 – Типичен опсег на димензии за заварена линија X70 цевка (индикативно):

Дизајнерите накопнени гасоводи со висок-притисокчесто комбинираат големи дијаметри со умерена дебелина на ѕидот за да се балансираат капацитетот и продуктивноста на заварувањето. X70 се користи наофшор извозни или копнени линииобично има подебели ѕидови за да се спротивстават на надворешниот притисок, виткање и оптоварување на инсталацијата, заедно со построги ограничувања на овалноста и локалните геометриски несовршености.

Системи за обложување-како што сеFBE, 3LPE, 3LPP и бетонска тежинска обвивкаПотоа, -се специфицирани за справување со ризикот од корозија, на-стабилноста на дното и термичките перформанси долж трасата.

X70 работи со поголем стрес од пониските степени, така што инспекцијата и тестирањето се посеопфатни. Репрезентативната шема за заварена цевка X70 може да се сумира на следниов начин:

Табела 5 – Пример матрица за проверка и тестирање за заварен API 5L X70:

Градежните тимови обично посветуваат дополнително внимание наквалификација на процедурата за заварување (WPS/PQR)при работа со X70. Вообичаените фокусни точки вклучуваат:

• Ограничувања на температурата на внесување на топлина и интерпас
• Усогласување на јачината на металот на заварот или мало пресовпаѓање со основен метал X70
• Проверка на цврстина и HAZ цврстина, особено за механизирано заварување
• Контрола на неусогласеност, засилување на заварот и преостанат напрегање при заварувањата во обем

Добро-квалификуваните процедури и обучените екипи овозможуваат фугите X70 да се инсталираат со стапки на главно производство, додека сè уште ги исполнуваат строгите барања за квалитет.

Сопствениците на цевководи често влегуваат во потесен изборAPI 5L X70 заварена линија цевкакога едно одделение мора да комбинира висок дизајнерски притисок, долго рутирање и податлива дебелина на ѕидот. Вообичаените сценарија вклучуваат нови линии за гас низ оддалечените региони, линии за извоз и спуштање врзани за морските полиња и надградени јамки или сегменти за замена на постоечките коридори каде што и маргините на капацитетот и јачината треба да се зголемат без прекумерна тежина на цевките.

Octal Pipe ги поддржува овие проекти со заварени X70 до API 5L PSL1 и PSL2 во ERW/HFW, LSAW и SSAW форми, соодветен дијаметар, дебелина на ѕидот, систем за обложување и опсег на проверка со спецификацијата на проектот. Сведочењето од трета страна- од страна на BV, DNV, SGS или други номинирани тела може да се организира така што записите на материјалите со висока-јачина X70 чисто се интегрираат во целокупниот дизајн на гасоводот и рамката за QA/QC.

Најчесто поставувани прашања

 

 

01. Која е разликата помеѓу API 5L X70 PSL1 и PSL2 за заварени цевки?

A1:PSL2 е построг за контрола на хемијата и тестирање/прифаќање, и вообичаено е специфициран за критични проекти за гасоводи.

02.Како да изберам ERW vs LSAW vs SSAW за API 5L X70 заварена линија цевка?

A2:Изберете врз основа на потребната OD/дебелина на ѕидот, спецификациите на проектот и барањата за заварување/NDT-LSAW/SSAW се вообичаени за поголеми дијаметри, ERW за помали до средни големини.

03. Што треба да побарам за да го потврдам квалитетот на цевката за заварена линија API 5L X70 пред купувањето?

A3:Побарајте MTC/следливост, потребно ниво на PSL, вредности еквивалентни на јаглерод, резултати од NDT, хидротест и кое било-специфично тестирање на удар/фрактура